A tendencia de desenvolvemento de compoñentes pneumáticos pódese resumir como:
Alta calidade: a vida útil da válvula solenoide pode chegar a 100 millóns de veces e a vida útil do cilindro neumático (o cilindro neumático está composto por un tubo de aluminio neumático, kits de cilindros pneumáticos, un pistón, unha varilla de pistón de cromo duro e un selo) pode alcanzar os 5000-8000Km.
Alta precisión: a precisión de posicionamento pode alcanzar 0,5 ~ 0,1 mm, a precisión de filtración pode chegar a 0,01 um e a taxa de eliminación de aceite pode chegar a 1 m3.A néboa de aceite na atmosfera estándar está por debaixo de 0,1 mg.
Alta velocidade: a frecuencia de conmutación da pequena válvula solenoide pode alcanzar decenas de hercios e a velocidade máxima do cilindro pode alcanzar os 3 m/s.
Baixo consumo de enerxía: a potencia da válvula solenoide pódese reducir a 0,1 W.aforro de enerxía.
Miniaturización: os compoñentes fanse ultrafinos, ultracurtos e ultrapequenos.
Lixeiro: os compoñentes están feitos de novos materiais, como aliaxe de aluminio e plástico, e as pezas están deseñadas coa mesma resistencia.
Sen subministración de aceite: o sistema composto por elementos lubricantes sen subministración de aceite non contamina o medio ambiente, o sistema é sinxelo, o mantemento tamén é sinxelo e o aceite lubricante gardase.
Integración composta: reduce o cableado (como a tecnoloxía de transmisión en serie), as tubaxes e os compoñentes, aforra espazo, simplifica a desmontaxe e a montaxe e mellora a eficiencia do traballo.
Mecatrónica: un sistema de control típico que consiste en "control remoto de ordenador + controlador programable + sensor + compoñentes pneumáticos".
Aplicación da tecnoloxía pneumática:
Industria de fabricación de automóbiles: incluíndo liñas de produción de soldadura, accesorios, robots, equipos de transporte, liñas de montaxe, liñas de revestimento, motores, equipos de produción de pneumáticos, etc.
Automatización da produción: procesamento e montaxe de pezas na liña de produción de mecanizado, como manipulación de pezas, indexación, posicionamento, suxeición, alimentación, carga e descarga, montaxe, limpeza, probas e outros procesos.
Máquinas e equipamentos: teares automáticos con chorro de aire, máquinas de limpeza automáticas, maquinaria metalúrxica, maquinaria de impresión, maquinaria de construción, maquinaria agrícola, maquinaria de fabricación de calzado, liñas de produción de produtos plásticos, liñas de produción de coiro artificial, liñas de procesamento de produtos de vidro e moitas outras ocasións.
Industria de fabricación de electrodomésticos semicondutores electrónicos: como o manexo de obleas de silicio, a inserción e soldadura de compoñentes, a liña de montaxe de televisores e frigoríficos en cor.
Automatización de envases: medición automática e envasado de materiais en po, granulados e a granel para fertilizantes, produtos químicos, grans, alimentos, medicamentos, bioenxeñaría, etc. Emprégase en moitos procesos como os cigarros automáticos e os envases automáticos na industria do tabaco e do tabaco.Utilízase para a medición automática e o recheo de líquidos viscosos (como pintura, tinta, cosméticos, pasta de dentes, etc.) e gases tóxicos (como gas, etc.).
Hora de publicación: 14-mar-2022